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液压机刹车总泵的维护保养

1. 电动叉车权威专家告诉你从电动叉车上拆下液压机刹车主泵，拆下刹车踏板、离合踏板回簧、主泵上的二根推杆和出入口管;拆下主泵上的固定不动地脚螺栓，拆下刹车主泵总程。

2.拆装刹车总泵，早期生产制造的液压式刹车总泵与离合液压机总泵为一体。在拆装环节中，2个腔室中的零件应分离置放在S中，以避免不正确安裝。

①拆下防尘盖夹，取下一个活塞根据推杆及防尘盖，清理及其外界，扭开固定不动给油螺塞，释放我国內部的刹车油。

②拆下锁圈，取下止推蛰圈、活塞与密封圈、回位弹簧与冒油2个闸阀；从回位弹簧上取下出、回油阀门，从活塞上拆下查验密封环。

③ 拆下泵盖和高压软管，用乙醇清理內部零件，与此同时输通回进油口、赔偿孔、活塞头小圆孔和给油螺塞外的出气孔。

3.总泵零件的维修

活塞上的星型泵壳若有松脱，应铆紧。

主泵往返扭簧的随意长短是107mm，在53.9？在68.6 n 的工作压力下，缩小长短不可低于67mm，不然应拆换。

③冒油2个闸阀、回油阀门、密封圈、密封环、防尘盖等，应拆换新件。

4.制动系统主泵的安装和实验

① 安装前要清理全部零件，随后按与拆装反过来的次序开展安装；装配后用推杆多次促进活塞，查验活塞在缸套内是不是挪动灵便轻松，有没有头箍。 松掉推杆后，用特细的刚丝查验贮液房间内的回进油口和赔偿孔能否通畅，若回进油口被密封圈封闭式，应将后密封圈研磨取下，不然制动系统会咬到，或拆换弹性比较大的回位弹簧。

(2)总泵的实验:载入后，A好开展压力试验，查验各部件是否密封性，是不是漏油，工作中能否一切正常。不然，应当先清除这种问题，随后再载入。水压试验时，总泵应灌满刹车油，随后旋转摇杆使汽压做到8820kpa，维持3min。总泵和刹车总泵不可漏油，汽压降不能超过294kpa，不然应再次拼装。

二、刹车总泵的维修

液压机制动分泵安裝在车轱辘制动系统上，维护保养方式与主缸同样。同一车轱辘上2个从动液压缸的公称直径应当同样。拆装后，应拆换水杯和罩衣。从动液压缸内扭簧的随意长短为42mm，为24.5？在34.3n的工作压力下，缩小长短不可短于l7mm，不然应拆换。安裝后，用总泵开展水压试验，不可漏油。